Wałek zębaty do modelu Y
Płaszcz walca granulatora to cylindryczna część granulatora służąca do kompresji i zagęszczania biomasy w pelety. Zazwyczaj składa się z dwóch lub trzech walców, które obracają się, dociskając biomasę do wnęki matrycy w celu uformowania małych, twardych peletów.
Powierzchnia płaszcza rolki może być gładka lub rowkowana, w zależności od konkretnego zastosowania, co pomaga poprawić jakość i jednorodność peletu.
Z jakiego materiału zazwyczaj wykonany jest płaszcz walca granulatora? Obecnie na świecie stosuje się głównie trzy rodzaje materiałów: 20MnCr5 (stal stopowa), GCr15 (stal łożyskowa) i C50 (stal węglowa).
1. 20MnCr5Stal konstrukcyjna stopowa, nawęglana, o wysokiej wytrzymałości i udarności oraz dobrej hartowności. Niewielkie odkształcenie po hartowaniu, dobra udarność w niskich temperaturach, dobra skrawalność, ale niska spawalność. Jest powszechnie stosowana po nawęglaniu i hartowaniu lub odpuszczaniu. Głębokość niezakłóconej warstwy nawęglonej wynosi 0,8-1,2 mm. Zastępuje stal łożyskową i jest stosowana w maszynach posuwowych, gdzie może odgrywać bardzo ważną rolę.
2. GCr15Stal łożyskowa, znana również jako stal łożyskowa, jest najczęściej stosowaną stalą łożyskową wysokochromową o wysokiej hartowności. Po hartowaniu i odpuszczaniu charakteryzuje się wysoką i równomierną twardością, dobrą odpornością na zużycie oraz wysoką odpornością na zmęczenie stykowe. Twardość przekracza HRC60, co przekłada się na jej stosunkowo wysoką cenę.
3. C50Należy do wysokiej jakości stali stopowej o średniej zawartości węgla, łatwej w obróbce i charakteryzującej się dobrą hartownością. Nadaje się do produkcji elementów form o wysokich wymaganiach odporności na zużycie, dużych obciążeniach dynamicznych i udarności.
Changzhou Hammermill Machinery Technology Co., Ltd zajmuje się produkcją i rozwojem młynów młotkowych, młynów do peletu paszowego, granulatorów trocin, granulatorów biomasy, granulatorów słomy itp. Możemy dostarczyć klientom szereg kompletnych zestawów sprzętu i projektów, takich jak krojenie biomasy, kruszenie, suszenie, formowanie, chłodzenie, pakowanie itp.
