Płaska matryca do młyna peletowego
Przed wierceniem pręt okrągły jest cięty i toczony do określonej średnicy i grubości, a następnie sprawdzana jest tolerancja wymiarowa i jakość powierzchni. Po pomyślnym pomiarze i testach otrzymujemy unikalny numer produktu oraz szczegółową dokumentację techniczną, umożliwiającą śledzenie każdego etapu procesu produkcyjnego.
Przed wierceniem należy dobrać kształt geometryczny i odpowiednią długość otworu. Aby zapewnić wysoką dokładność i uzyskać maksymalną płaskość otworu, wymagane są wysokiej jakości wiertła.
Głębokość i kąt pogłębiania zależą od materiału granulującego, a parametry te są kluczowymi czynnikami wpływającymi na jakość produktu końcowego.
Twardość po obróbce cieplnej wynosi HRC55-66, co zapewnia dobrą trwałość, a tym samym poprawia odporność na zużycie i wydajność. Proces obróbki cieplnej powinien być przeprowadzany z odpowiednimi parametrami dla danego materiału, aby zapewnić maksymalną twardość i odpowiednią odporność, eliminując ryzyko pękania.
Produkty wysokiej jakości powinny mieć idealnie gładkie i stożkowe otwory. Hammer wykorzystuje importowane włoskie technologie wiercenia i zaawansowaną próżniową obróbkę cieplną, aby zapobiec utlenianiu otworów poziomych, skutecznie zapewniając gładkość otworów formy, a granulowane produkty są najwyższej jakości.
Aby zachować wysoką jakość granulatora, proces produkcyjny musi być stale nadzorowany, a każdy proces produkcyjny musi być ściśle monitorowany, aby ograniczyć liczbę wadliwych produktów.
Dostarczamy wałek i matrycę do granulatora ODM w Chinach oraz zestaw wałków i matrycy 6 mm. Zdobyliśmy dobrą reputację wśród klientów krajowych i zagranicznych. Kierując się zasadą zarządzania „zorientowanie na kredyt, priorytetyzacja klienta, wysoka wydajność i dojrzałe usługi”, serdecznie zapraszamy do współpracy osoby z różnych środowisk.
