Obejmują głównie materiał i możliwość zastosowania. Poniżej znajduje się analiza kilku wspólnych materiałów ostrzy młotków i ich odpowiednich materiałów:
Niski stal węglowa: Niski stalowa stalowe ostrza młotek nadają się do ogólnego kruszenia materiału, takich jak ziarna, słoma itp. Jego zaletą jest niższy koszt, ale niższa odporność na zużycie i twardość, dzięki czemu jest odpowiednia do obsługi miękkich materiałów.
Stalowa stal węglowa: średnie stalowa stalowe łopatki mają dobrą twardość i odporność na zużycie, odpowiednie dla materiałów o umiarkowanej twardości, takich jak gałęzie drzew, małe gałęzie drzew itp. Ma dobrą trwałość, ale koszt jest stosunkowo wysoki.
Specjalne żeliwa: specjalne młotki żeliwne są odpowiednie do przetwarzania twardszych materiałów, takich jak kości, rudy itp. Ten rodzaj młotka ma dobrą odporność na zużycie, ale jest trudny do przetworzenia.
Oczyszczanie hartowania: Udysk młotka, które przeszły leczenie, mają wyższą twardość i nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej twardości, takich jak orzechy, kości itp. Jego odporność na zużycie i żywotność usług są stosunkowo długie.
Gabirowanie i gaszenie: Kawałki młotka traktowane gaźnikami i gaszeniem mają wyższą twardość i odporność na zużycie, i nadają się do przetwarzania niezwykle twardych materiałów, takich jak kamienie, ruda itp. Ta metoda przetwarzania może znacznie poprawić żywotność obsługi łopatki.
Tungsten Carbide: Tungsten Carbide Młot jest obecnie jednym z najtrudniejszych materiałów na rynku, odpowiedni do przetwarzania niezwykle twardych materiałów, takich jak kamienie, ruda itp. Jego odporność na zużycie i żywotność serwisowa są bardzo długie, ale koszt jest stosunkowo wysoki.
Zalety i wady młotków wykonanych z różnych materiałów są następujące:
Niski stal węglowa: niski koszt, ale niski odporność na zużycie i twardość.
Średnia stal węglowa: wysoka twardość i trwałość, ale wysoki koszt.
Specjalne żeliwa: dobra odporność na zużycie, ale trudna do przetworzenia.
Leczenie gaszące: wysoka twardość i długa żywotność.
Gabirowanie i gaszenie: wyjątkowo wysoka twardość, długa żywotność obsługi, ale wysokie koszty.
Tungsten Carbide: ma najwyższą twardość i wyjątkowo długą żywotność, ale najwyższy koszt.
Wybór odpowiedniego materiału młota wymaga rozważenia takich czynników, jak twardość materialna, wymagania dotyczące przetwarzania i koszty.
Czas po: 28-2025 lutego