Obecnie stosuje się wiele kształtów gładkiego łopatki, ale najczęściej stosowanym jest prostokątne ostrze młotkowe w kształcie płyty, ze względu na jego prosty kształt, łatwą produkcję i dobrą wszechstronność.
Gładkie ostrze młotka ma dwa wały szpilkowe, z których jeden jest gwintowany na wałku szpilki, a cztery zakręty mogą być używane naprzemiennie do pracy. Powłoka spawanie, nawierzchni spawanie węglików wolframowych lub spawanie specjalny stop odporny na zużycie po stronie roboczej w celu przedłużenia żywotności serwisowej, ale koszt produkcji jest stosunkowo wysoki. Słaba odporność na ścieranie. Młot pierścieniowy ma tylko jeden otwór na szpilki, a kąt pracy jest automatycznie zmieniany podczas pracy, więc zużycie jest jednolite, a żywotność obsługi jest długa, ale struktura jest skomplikowana. Złożony stalowy młot jest stalową płytką o wysokiej twardości na dwóch powierzchniach i dobrej wytrzymałości w klajście dostarczonej przez młyn. Jest prosty do produkcji i niski koszt.
Testy wykazały, że odpowiednia długość gładkiego łopatki młotka sprzyja zwiększeniu wyjścia KWH, ale jeśli jest zbyt długie, zużycie metalu wzrośnie, a wyjście KWh spadnie. Według chińskiego Instytutu Badań Mechanizacją Rolnictwa z wykorzystaniem 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm, czterech grubości 6,25 mm do testu kruszenia kukurydzy stwierdza się, że efekt kruszenia 1,6 mm jest o 45% wyższy niż w przypadku młotka 6,25 mm i 25,4% wyższy niż 5 mm. Wydajność kruszenia z cienkim młotkiem jest wysoka, ale żywotność usługi jest stosunkowo skrócona. Grubość użytego młotka powinna się różnić w zależności od obiektu kruszącego i wielkości modelu.
Czas po: 04-2023