Producent młotka informuje, że młotek jest najważniejszym i najbardziej podatnym na zużycie elementem roboczym kruszarki. Jego kształt, rozmiar, sposób montażu, jakość wykonania itp. mają ogromny wpływ na wydajność kruszenia i jakość produktu.
Producent młotków udarowych informuje, że obecnie używanych jest wiele kształtów młotków, ale najpopularniejszym jest młotek prostokątny w kształcie płyty, ze względu na prosty kształt, łatwość produkcji i wszechstronność. Posiada dwa wałki z trzpieniem, z których jeden jest gwintowany, a cztery rogi można obracać. Spawanie powłok, napawanie węglikiem wolframu lub spawanie specjalnym stopem odpornym na zużycie po stronie roboczej wydłuża żywotność, ale koszty produkcji są stosunkowo wysokie. Niska odporność na ścieranie. Młotek pierścieniowy ma tylko jeden otwór na trzpień, a kąt roboczy jest automatycznie zmieniany podczas pracy, dzięki czemu zużycie jest równomierne, a żywotność długa, ale konstrukcja jest skomplikowana. Producent młotków udarowych informuje, że młotek prostokątny ze stali kompozytowej to stalowa płyta o wysokiej twardości na obu powierzchniach i dobrej wytrzymałości w warstwie międzywarstwowej zapewnianej przez walcownię. Jest prosty w produkcji i niedrogi.
Producent młotka informuje, że test wykazał, iż odpowiednia długość młota sprzyja zwiększeniu wydajności energii elektrycznej na kilowatogodzinę, lecz jeśli młot będzie zbyt długi, wzrośnie zużycie metalu, a wydajność energii elektrycznej na kilowatogodzinę zmniejszy się.
Czas publikacji: 20-12-2022