Nieautoryzowane wykorzystanie zdjęć i kopii naszej firmy spowoduje działania prawne przez naszą firmę!

Porównanie między ostrzami młotkiem z węglika wolframu i ostrzami młotkowymi wykonanymi z innych materiałów

Stal narzędzi

W porównaniu z tradycyjną stalą manganu lub stali narzędziowej młotki z węglików wolframowych mają znaczące zalety w zakresie odporności na zużycie i żywotności serwisowej. Chociaż stal manganu lub stal narzędzi ma również pewną odporność na zużycie, ostrze z młotka z węglika z węglików wolframowych ma wyższą twardość i silniejszą odporność na zużycie, szczególnie w przypadku twardych materiałów.

Kruszarka noża do młotków z węglika wolframowego jest szeroko stosowana do gruboziarnistego i średniego kruszenia różnych materiałów o wytrzymałości na ściskanie poniżej 320 megapaskali. Ma duży współczynnik kruszenia, łatwą obsługę, możliwość adaptacji do różnych rodzajów materiałów i silną moc kruszenia i zajmuje dużą część w dziedzinie sprzętu kruszenia. Kruszarka noża młotka jest odpowiednia do kruszenia różnych kruchości materiałów i minerałów i jest szeroko stosowana w różnych branżach, takich jak elektronika, medycyna, ceramika, polikrystaliczny krzem, przemysł budiowy, geologia, szklanka, baterie, trzech baterii fluorescencyjnych, nowa energia, metalugia, rozmiar kamienia, rozmiarze. Aby zaspokoić różne potrzeby różnych użytkowników Crusher. Kruszarki noża młotka polegają głównie na uderzeniu na kruszenie materiałów. Proces kruszenia jest z grubsza następujący: materiał wchodzi do kruszarki i jest zmiażdżony przez uderzenie szybkiej obrotowej głowicy młota. Zmiażdżony materiał uzyskuje energię kinetyczną z głowicy młotka i rzuca się w kierunku przegrody i sita w ramce z dużą prędkością. Jednocześnie materiały zderzają się ze sobą i są kruszone wiele razy. Materiały mniejsze niż szczelina między prętami sit są wypisywane z szczeliny, a niektóre większe materiały są ponownie kruszone przez uderzenie, szlifowanie i ściskanie głowicy młotka na pasku sit. Materiał jest wytłaczany z szczeliny przez głowę młotka, uzyskując w ten sposób pożądany produkt wielkości cząstek.

ppm

Funkcje produktu:

1. Bardzo niskie zużycie (PPM) może zapobiec zanieczyszczeniu materiału.

2. Długa żywotność i niskie ogólne koszty operacyjne.

3. Głowa młotka wykonana jest z materiału węglika wolframowego, który jest odporny na zużycie, odporny na korozję, odporny na uderzenie i oporne na wysokiej temperatury.

4. Podczas pracy pył jest mały, hałas jest niski, a operacja gładka.

Młotki z węglików wolframowych nadają się do kruszenia różnych materiałów, w tym twardych materiałów, takich jak kukurydza, posiłek soi, sorgo itp. Młot z węglika wolframu mają wysoką twardość i odporność na zużycie, co może skutecznie zmniejszyć zużycie i przedłużyć żywotność usług podczas procesu kruszenia. Ponadto kawałki młotka z węglika wolframowego mają również oporność kwasową, oporność alkaliczną, odporność na niską temperaturę, odporność ogniową i inne właściwości, odpowiednie dla różnych trudnych środowisk pracy.

trzepak

Charakterystyka i scenariusze aplikacji Tungsten Carbide Hammer Beatter

Wysoka twardość: Tungsten Carbide Hammer Beatter ma wyjątkowo wysoką twardość i może wycinać i zmiażdżyć prawie każdy inny materiał.

Odporność na zużycie: Ze względu na wysoką twardość, tajnik z młotkiem z węglika wolframowy zużywa się bardzo niewiele podczas procesu kruszenia i nadaje się do długoterminowego użytku.

Oporność w wysokiej temperaturze: Tungsten Carbide Młot Mieszkcieczka ma doskonałą oporność w wysokiej temperaturze i może utrzymać jego wydajność podczas działania szybkiego.

Szerokie zastosowanie: odpowiednie dla różnych trudnych środowisk pracy, takich jak odporność na kwas, odporność na zasadę, odporność na niską temperaturę, odporność na ogień itp.

Wyjątkowość naszych ostrzy młotków z węglika wolframowego;

Ostrza

Przyjmujemy technologię spawania cząstek twardych, która tworzy wysoką temperaturę metalową basen stopu na powierzchni przedmiotu obrabianego, i jednolicie wysyła cząstki stopu twardego do topnienia. Po ochłodzeniu cząsteczki stopu twardego tworzą twardy warstwę stopu. Ze względu na topienie i zestalenie metalowego korpusu powstaje warstwa odporna na zużycie i nie ma żadnych problemów, takich jak odmienne pęknięcia spawania lub obieranie.


Czas postu: grudzień 20-2024