W porównaniu z tradycyjną stalą manganową lub stalą narzędziową, młotki z węglika wolframu mają znaczące zalety pod względem odporności na zużycie i trwałości. Chociaż stal manganowa lub stal narzędziowa również charakteryzuje się pewną odpornością na zużycie, ostrze młyna młotkowego z węglika wolframu charakteryzuje się wyższą twardością i większą odpornością na zużycie, szczególnie w przypadku twardych materiałów.
Kruszarka z nożem młotkowym z węglika wolframu jest szeroko stosowana do wstępnego i średniego kruszenia różnych materiałów o wytrzymałości na ściskanie poniżej 320 megapaskali. Charakteryzuje się dużym stopniem kruszenia, łatwą obsługą, możliwością dostosowania do różnych rodzajów materiałów i dużą mocą kruszenia, co czyni ją popularnym urządzeniem w branży kruszenia. Kruszarka z nożem młotkowym nadaje się do kruszenia różnych kruchych materiałów i minerałów i jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, takich jak elektronika, medycyna, ceramika, krzem polikrystaliczny, przemysł lotniczy i kosmiczny, szkło optyczne, baterie, baterie fluorescencyjne, nowe źródła energii, hutnictwo, przemysł węglowy, rudowy, chemiczny, materiały budowlane, geologia itp. Ponadto kruszarka może dostosować szczelinę między elementami roboczymi a rozmiarem cząstek wylotowych, aby spełnić zróżnicowane potrzeby użytkowników. Kruszarki z nożem młotkowym kruszą materiały głównie poprzez uderzenie. Proces kruszenia przebiega w następujący sposób: materiał trafia do kruszarki i jest kruszony przez uderzenie obracającej się z dużą prędkością głowicy młotka. Rozdrobniony materiał czerpie energię kinetyczną z głowicy młotka i z dużą prędkością przemieszcza się w kierunku przegrody i pręta sita wewnątrz ramy. Jednocześnie materiały zderzają się ze sobą i są wielokrotnie kruszone. Materiały mniejsze niż szczelina między prętami sita są usuwane ze szczeliny, a niektóre większe materiały są ponownie kruszone poprzez uderzanie, mielenie i ściskanie głowicy młotka na pręcie sita. Materiał jest wytłaczany ze szczeliny przez głowicę młotka, uzyskując w ten sposób produkt o pożądanej wielkości cząstek.
Cechy produktu:
1. Bardzo niskie zużycie (PPM) może zapobiec zanieczyszczeniu materiału.
2. Długa żywotność i niskie ogólne koszty eksploatacji.
3. Głowica młotka wykonana jest z węglika wolframu, który jest odporny na zużycie, korozję, uderzenia i wysoką temperaturę.
4. Podczas pracy ilość pyłu jest niewielka, hałas niski, a praca płynna.
Młotki z węglika wolframu nadają się do kruszenia różnych materiałów, w tym twardych, takich jak kukurydza, śruta sojowa, sorgo itp. Młotki z węglika wolframu charakteryzują się wysoką twardością i odpornością na zużycie, co skutecznie zmniejsza zużycie i wydłuża żywotność kruszarki. Ponadto młotki z węglika wolframu charakteryzują się odpornością na działanie kwasów, zasad, niskich temperatur, ognia i innych czynników, dzięki czemu nadają się do pracy w trudnych warunkach.
Charakterystyka i scenariusze zastosowań młota udarowego z węglika wolframu
Wysoka twardość: Młotki z węglika wolframu charakteryzują się wyjątkowo wysoką twardością i mogą ciąć i kruszyć niemal każdy inny materiał.
Odporność na zużycie: Ze względu na wysoką twardość, bijaki młyna młotkowego z węglika wolframu ulegają minimalnemu zużyciu podczas procesu kruszenia i nadają się do długotrwałego użytkowania.
Odporność na wysoką temperaturę: Młotek z węglika wolframu charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i zachowuje swoją wydajność podczas pracy z dużą prędkością.
Szerokie zastosowanie: Nadaje się do pracy w różnych trudnych warunkach, np. w środowiskach odpornych na działanie kwasów, zasad, niskich temperatur, ognia itp.
Wyjątkowość naszych ostrzy młotkowych z węglika wolframu;
Stosujemy technologię spawania twardymi cząstkami stopu, która tworzy wysokotemperaturowe jeziorko stopu metalu na powierzchni przedmiotu obrabianego i równomiernie rozprowadza twarde cząstki stopu do jeziorka. Po schłodzeniu, cząstki twardego stopu tworzą twardą warstwę stopu. W wyniku stopienia i zestalenia metalowej części powstaje warstwa odporna na zużycie, co eliminuje problemy takie jak pęknięcia spawalnicze czy łuszczenie.
Czas publikacji: 20-12-2024