Otwór walca z zębami
Wałek z zagłębieniami to element stosowany w produkcji granulatorów peletowych, czyli maszyn służących do wytwarzania peletu paszowego, peletu z biomasy i innych rodzajów prasowanych peletów.
Cechą szczególną tej powłoki wałka są drobne wgłębienia na jej powierzchni. Wgłębienia te zwiększają powierzchnię wałka, co przyczynia się do poprawy jakości produkowanego pelletu. Zwiększając powierzchnię, wgłębienia umożliwiają lepsze przenoszenie ciepła podczas procesu peletyzacji, co przekłada się na większą jednorodność i wyższą jakość pelletu.
Zastosowanie w młynach peletowych wałków z zagłębieniami pozwala na zwiększenie wydajności i efektywności procesu peletyzacji, co przekłada się na wyższą jakość peletu i większą wydajność.
Należy regularnie przeprowadzać konserwację i przegląd płaszcza wału, aby zapewnić jego dobry stan techniczny. Oto kilka kroków, które należy wykonać, aby utrzymać płaszcz wału granulatora:
1. Sprawdź powłokę wałka pod kątem śladów zużycia, pęknięć lub innych uszkodzeń. W przypadku wykrycia jakichkolwiek uszkodzeń, natychmiast wymień powłokę wałka, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom granulatora.
2. Regularnie czyść wałek, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i zanieczyszczeń. Za pomocą szczotki lub dmuchawy usuń wszelkie pozostałości lub ciała obce z powierzchni wałka.
3. Szczelinę między płaszczem rolki a matrycą należy regularnie regulować, aby zapewnić optymalną jakość peletu i wydajność produkcji. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi regulacji szczeliny.
4. Regularnie smaruj wałek wysokiej jakości smarem. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi smarowania.
5. Unikaj przeciążania młyna granulacyjnego lub pracy na wysokich obrotach, ponieważ może to spowodować nadmierne zużycie płaszcza wałka.
6. Unikaj stosowania materiałów ściernych w młynie peletowym, gdyż może to spowodować uszkodzenie powłoki wałka.
7. Zawsze należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących konserwacji i obsługi.
