Podwójne zęby skorupa
Skorupa wałka do pellet jest ważnym akcesorium pelletyzatora, który jest również łatwy w noszeniu podczas umierania pierścienia. Działa głównie z matrycą pierścienia i płaską, aby wycinać, ugniatać, ustawiać i ściskać surowce, aby osiągnąć pelletyzację. Skorupy wałkowe są szeroko stosowane do przetwarzania granulek paszowych, granulków paliwa biomasy itp.
W procesie granulatora, aby upewnić się, że surowiec można wcisnąć do otworu matrycy, musi istnieć trochę tarcia między skorupą wałkową a materiałem, więc podczas robienia skorupy wałkowej zostanie on zaprojektowany z różnymi formami zgrubnych powierzchni, aby zapobiec poślizgnięciu się wałka. Istnieją trzy rodzaje powierzchni, które są najczęściej używane: typ wgłębienia, typ otwartego końca i typ zamknięty.
Wgłębiona skorupa wałka
Powierzchnia skorupy wałkowej jest jak plaster miodu z wnękami. W procesie użytkowania wnęka jest wypełniona materiałem, tworząc współczynnik tarcia tarcia jest niewielki, materiał nie jest łatwy do przesuwania się na bok, zużycie pierścienia granulatora jest bardziej jednolite, a długość uzyskanych cząstek jest bardziej spójna, ale wydajność materiału jest nieco gorsza, może wystąpić wpływ na wydajność granulatora, w rzeczywistej produkcji nie jest tak powszechne, jak typy otwartego i zamkniętego.
Open-En-Raoler Shell
Ma silną zdolność przeciwpoślizgową i dobrą wydajność materiału. Jednak w procesie produkcyjnym materiał przesuwa się w rowku zębów, co może prowadzić do problemu materiału przesuwającego się w kierunku jednej strony, co powoduje pewną różnicę w zużyciu skorupy wałkowej i pierścienia. Zasadniczo zużycie jest poważne na dwóch końcach skorupy wałkowej i pierścieniowej, co doprowadzi do trudności z rozładowywaniem materiału na dwóch końcach matrycy pierścienia przez długi czas, więc wykonane granulki są krótsze niż środkowa część pierścienia.
Zamknięta skorupa wałka
Dwa końce tego rodzaju skorupy wałkowej są zaprojektowane tak, aby były zamknięte (typ rowka zębatego z uszczelnionymi krawędziami). Ze względu na zamknięte krawędzie po obu stronach rowka surowiec nie jest łatwo przesuwa się do obu stron w wytłaczaniu, szczególnie w przypadku wytłaczania materiałów wodnych, które są bardziej podatne na poślizg. Zmniejsza to ten poślizg i powoduje równy rozkład materiału, bardziej jednolite zużycie skorupy wałkowej i pierścienia, a tym samym bardziej jednolita długość granulek.
