Ciąg zębów
W branży produkcji pelletów pierścień matrycy lub płaskie maszyny do granulowania są powszechnie stosowane do wcisku proszkowanych materiałów na pelet. Zarówno płaska, jak i pierścień opierają się na względnym ruchu wałka ciśnieniowego i matrycy, aby złapać materiał w skutecznej pozycji pracy i ścisnąć go w kształcie. Ten wałek ciśnieniowy, powszechnie znany jako skorupa wałka, jest kluczową częścią robotniczą młyna, jak w przypadku matrycy pierścieniowej, a także jedna z części noszenia.
Wałek ciśnieniowy granulatora służy do wciśnięcia materiału do matrycy pierścieniowej. Gdy wałka jest poddawana tarciem i ściskanie ciśnienia przez długi czas, zewnętrzny obwód wałka jest obrabiany w rowkach, co zwiększa odporność na zużycie i ułatwia chwytanie luźnego materiału.
Warunki pracy w rolkach są gorsze niż warunki matrycy pierścieniowej. Oprócz normalnego zużycia surowca na rolkach, krzemian, SiO2 w piasku, zgłoszeniach żelaza i innych twardych cząstkach w surowcu nasila zużycie wałków. Ponieważ prędkość liniowa wałka ciśnieniowego i matrycy pierścieniowej jest zasadniczo równa, średnica wałka ciśnieniowego wynosi tylko 0,4 -krotność wewnętrznej średnicy matrycy pierścieniowej, więc szybkość zużycia wałka ciśnieniowego jest 2,5 razy wyższa niż w przypadku pierścienia. Na przykład teoretyczny okres projektowania wałka ciśnieniowego wynosi 800 godzin, ale faktyczny czas użytkowania wynosi nie więcej niż 600 godzin. W niektórych fabrykach, z powodu niewłaściwego użycia czas użytkowania wynosi mniej niż 500 godzin, a nieudane wałki nie można już naprawić z powodu poważnego zużycia powierzchni.
Nadmierne zużycie rolków nie tylko zmniejsza szybkość tworzenia paliwa na pelety i zwiększa koszty produkcji, ale także wpływa bezpośrednio na wydajność. Dlatego, jak skutecznie przedłużyć żywotność serwisowa rolników młynów, jest bardzo niepokojące dla branży.
