Zastosowanie technologii spawania węglikiem wolframu w częściach narażonych na ścinanie
1. Podwójna odporność na zużycie: powierzchnia wykonana jest z niemieckiego materiału spawalniczego odpornego na zużycie; druga warstwa składa się z cząstek YG8 węglika wolframu.
2. Doskonała odporność na uderzenia: powierzchnia wykonana jest z odpornych na zużycie materiałów spawalniczych przyspawanych do cząstek węglika wolframu, co zapewnia chropowatą powierzchnię spawalniczą i lepszą siłę zgrzewania; warstwa wtórna składa się z cząstek węglika wolframu rozpuszczonych i przyspawanych do powierzchni podłoża, bez pęknięć ani łuszczenia się, tworząc całość.
3. Ostre krawędzie tnące dla lepszego efektu cięcia
4. Podczas użytkowania cząstki węglika wolframu o ostrych krawędziach mogą mieć wtórny efekt rozrywania, co skutkuje lepszym efektem rozrywania.
1. Proces spawania węglikiem wolframu, w którym cząstki węglika wolframu łączą się z podłożem, tworząc odporną na zużycie warstwę węglika wolframu.
2. Wykonaj spawanie wtórne na powierzchni węglika wolframu materiału odpornego na ścieranie i zespawaj ją niemieckimi prętami spawalniczymi odpornymi na ścieranie. Ponieważ powierzchnia węglika wolframu materiału odpornego na ścieranie jest pokryta wieloma cząsteczkami węglika wolframu, szorstka powierzchnia spawania zapewnia lepszą siłę zgrzewania.
3. Po zespawaniu odpornego na zużycie pręta spawalniczego należy go wypolerować, aby uzyskać ostrą krawędź tnącą. Wykończone ostrze młotka z węglika wolframu nie tylko zachowuje odporność na zużycie i uderzenia, ale także ma zdolność do dwukrotnego przecinania i rozrywania.
Produkty szczególnie polecane do stosowania.
